伺服壓機使用伺服電機控制油泵的流量和壓力，與壓力傳感器一起控制各電磁閥控制液壓機滑塊的生產(chǎn)，液壓機可以稱為伺服壓機。登錄組件、功能：

一、構(gòu)成部分：

伺服壓機主要由移動板、移動工作臺、導(dǎo)向柱、主氣缸、液壓系統(tǒng)、伺服電機、電氣系統(tǒng)、壓力傳感器、管道等組成。包括輔助缸、主缸、充電閥、方向閥、單向順序閥、方向閥、壓力表、關(guān)閉閥、方向閥、方向閥、方向閥、溢流閥、伺服電機、定量泵、濾油器、油箱、溢流閥及其控制器

二、功能：

伺服壓機系統(tǒng)自動、快速、準確地根據(jù)輸入量的變化改變系統(tǒng)輸出量，如位移、速度、力等，同時輸出功率大大擴大。伺服液壓機的工作原理是伺服電機直接驅(qū)動齒輪泵供油，壓力穩(wěn)定，伺服液壓機主軸下重復(fù)定位精度高，泵控技術(shù)，節(jié)能環(huán)保，剛度好，噪聲低，效率高，靈活性好，液壓伺服系統(tǒng)將響應(yīng)速度快，負載剛度大，控制功率大等獨特優(yōu)點廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制中

1.在工作臺可以進行壓縮深度、壓縮時間、壓力的數(shù)值輸入，伺服壓機操作非常簡單。

2.伺服液壓機在施加壓力時，可以在LCD顯示頻率上顯示壓力和位移的全過程，可以在線管理壓力的全過程，可以判斷產(chǎn)品在任何階段是否合格，還可以及時清除次品。

3.外部端連接到計算機上，可以將數(shù)據(jù)按在計算機上存儲，從而確保數(shù)據(jù)的可追溯性，易于管理。

三、伺服壓機特性：

1.熱量少，減少制冷成本，減少液壓油成本。伺服驅(qū)動液壓機液壓系統(tǒng)沒有溢流發(fā)熱，滑塊停止時沒有液壓電阻熱，液壓系統(tǒng)熱值一般為傳統(tǒng)液壓機的10% ~ 30%，泵大部分時間0轉(zhuǎn)速和發(fā)熱較小，伺服控制液壓機的油箱可能比傳統(tǒng)液壓機油箱小。

2.伺服液壓機效率：通過適當?shù)臏p速控制和能量優(yōu)化，伺服控制液壓機的速度將大大提高，工作節(jié)拍將比傳統(tǒng)液壓機提高數(shù)倍，達到10/min ~ 15/min。

3、自動化程度高、靈活性高、精度高：伺服驅(qū)動液壓機的壓力、速度、位置完全閉環(huán)數(shù)字控制、自動化程度高、精度好。此外，為了滿足各種流程需求，可以編程控制壓力和速度。4.噪音低：伺服驅(qū)動液壓油泵一般采用內(nèi)嚙合齒輪泵，傳統(tǒng)液壓機一般采用軸向柱塞泵，經(jīng)過測試和估算，在一般工作條件下，10臺伺服液壓機比相同規(guī)格的普通液壓機噪音小。

5、節(jié)能減排：液壓和電子控制使用智能節(jié)能系統(tǒng)，節(jié)能為50%-70%。

6.精細性：每臺機器安裝紅外安全光柵，有效保護操作員，通過伺服智能專利控制，使機器重復(fù)定位精度達到0.03毫米，壓力誤差1%。

7、穩(wěn)定耐用：機架采用全框架結(jié)構(gòu)，滑塊適用于精細導(dǎo)軌導(dǎo)向操作、抗沖擊和側(cè)壓力、整機穩(wěn)定性、精細耐久性、跌落、成型、擠壓等多種工藝用途。